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蛋白饮料真空乳化机
点击次数:745 发布时间:2018-04-24

GB16322《植物蛋白饮料卫生标准》对植物蛋白饮料的描述是:以植物果仁、果肉及大豆为原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等),经加工、调配后,再经高压杀菌或无菌包装制得的乳状饮料。

根据加工原料的不同,植物蛋白饮料可分为四大类:

  1、豆乳饮料;是以大豆为主要原料,经磨碎、提浆、脱腥等工艺制成的无豆腥味的制品。其制品又分为纯豆乳、调制豆乳、豆乳饮料。

  2、椰子乳:是以新鲜成熟的椰子果肉为原料,经压榨制成椰子浆,加入适量水、糖类等配料调制而成的乳浊状制品。

  3、杏仁乳:以杏仁为原料,经浸泡、磨碎、提浆等工序后,再加入适量水、糖类等配料调制而成的乳浊状制品。 

  4、核桃乳:核桃乳为纯天然植物蛋白饮品,该产品以优质核桃仁、纯净水为主要原料,采用现代工艺、科学调配精制而成,口感细腻、具有特殊的核桃浓郁香味,冷饮、热饮均可,热饮香味更浓。

 

  由于蛋白饮料是由以植物果仁、果肉及大豆为原例如料花生、南瓜子、葵花子等与水按一定比例经磨碎、提浆等工序后,再加入糖类等配料调制而成的饮料,其产品中颗粒越小产品的质量越高,且必须在真空状态下加工饮料,保证产品的质量安全,针对这一系列工艺要求切可(上海)机械设备有限公司研发出CK系列多功能真空乳化机。

多功能真空乳化机,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,zui终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

    多功能真空乳化机主要设备罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机管线式高剪切乳化机组成。 慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成,经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转,从而将物料从叶轮上下分别高压吸入,后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙,所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应,从而将混合物料充分乳化,因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行,zui终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合分散均质乳化

多功能真空乳化机应用领域: 

  食品:酱油 调味品 蛋黄酱 干酪 速食食品 婴儿食品 果酱 宠物食品 淀粉溶液 

  化妆品:乳液 防晒产品 香水 装饰用的化妆品 洗发液染发剂 洗手膏 液体香皂 牙膏胶原质悬乳液碳乳剂 

  化工业: 清洁剂 上光剂 润滑剂 颜料 漆 防腐剂 溶剂 蜡乳剂 高分子乳化 矽乳剂 胶溶液 催化剂悬乳液 二氧化钛悬乳液 渗透剂 杀虫剂 杀真菌剂 

  制药业: 药膏 凝胶 滴眼液 咳嗽糖浆 注射溶液 糖/盐溶液 栓剂 糖衣 洗发液(水包油或油包水) 石蜡乳剂 脂肪乳剂 蔬菜成分的分解剂 防腐剂 血清 疫苗 

  饮料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合饮料 蛋白饮料 香料 利口酒 藻酸盐

 

主要技术参数:

 

 

CK10

CK25

CK50

CK100

CK200

CK500

CK1000

CK2000

CK4000

混合容器

13

32

65

130

260

650

1350

2600

5200

可使用容

10

25

50

100

200

500

1.000

2.000

4.000

容器中的工作压力(bar)

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

容器中的zui高温度(°C)

150

150

150

150

150

150

150

150

150

螺旋搅拌器

 

 

 

 

 

 

 

 

 

功率(KW)

0,18

0,37

0,55

0,75

1,1

1,5

3

4

7,5

搅拌速度(min-1)

120

75

55

44

36

27

21

17

14

均质机

 

 

 

 

 

 

 

 

 

型号

2000/4

2000/4

2000/4

2000/5

2000/5

2000/5

2000/10

2000/10

2000/20

分散时zui大处理量

1000

1000

1000

2500

2500

2500

8000

8000

20000

电子控制(可选择)

经由开关控制上盖和搅拌器,透过在控制箱中操作设备.

范围:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

高度大约 mm a

 

945

1.075

1.360

1.550

1.900

2.420

2.870

3.780

b

1650

1.380

1.550

1.800

2.150

2.790

3.370

4.100

5.100

c

2.000

1.860

2.000

2.500

3.150

4.200

4.970

6.100

7.700

宽度大约 mm

630

750

750

1.150

1.150

1.700

1.700

2.500

2.500

深度大约 mm

650

920

920

1.300

1.300

2.000

2.000

2.800

2.800

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。

3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。

 

售前与售后服务:

1.所有由我公司提供的设备,我们将负责安装调试验收至产品合格、设备正常验收,进入生产;

 

2.亲自上门提供正常的设备操作培训,为需方培训多名工程技术人员,全面掌握生产工艺、设备日常维护、故障及生产管理

 

3.所提供设备培训均保修一年(在保修期内除需方因操作不当造成的原因外,所有因设备维修所发生的维修费用均由我公司负责 )

 

4.我公司在接到维修报告后,无特殊情况,本市zui多十小时,全国zui多四十八小时到达现场;

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